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我公司制造碳素煅烧炉水套已有十多年的历史，在制作水套过程中，结合实用单位的实用情况，对水套的制作工艺进行了不断的改造，将焊接焊缝的数量减少到最少，提高了水套制作质量，最大程度的减少了水套的事故点（漏水点），延长了水套的实用寿命。传统工艺制造的水套实用年限一般在6—8年，我公司采用先进的工艺制造的水套实用年限可达10年以上。降低了实用单位的生产成本，增加了经济效益，受到了客户的一致好评。

1、  按照碳素煅烧炉水套图样中的尺寸，将水套壳体分解为两块下料（钢板）。 2、  用压力机将壳体的两块钢板料分别整体压制成型，再将成型的两体焊接成一体，形成水套壳体。 总之用这样的工艺焊接成的水套壳体周围竖立焊缝只有两道，最大限度的缩短了焊缝长度，提高了产品质量和使用年限。  

碳素煅烧炉底板是碳素厂的主要设备之一，由于煅烧炉底板铸件的体积较大，铸造、加工难度大，公司拥有龙门刨床及端面铣床等设备，从原材料配方到铸造工艺、机械加工都积累了丰富的经验，确保产品尺寸合格，表面光滑，内部组织严密。淄博瑞工机械有限公司成立于2003年，座落于"世界短篇小说之王"蒲松龄的故乡—山东省淄博市淄川区，是一家专业研发、制造碳素煅烧炉的高新技术企业。公司自建立以来一直致力于碳素煅

①输送能力：碳素煅烧炉输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。 ②输送速度：提高输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操

碳素煅烧炉排料机是碳素厂煅烧炉的一个重要组成部分，主要功能是将炉中煅烧后的料破碎并排出。它采用间歇运转的叶轮将料在叶轮和机体间破碎并随着叶轮的旋转排出，其机械部分采用偏心拉板连杆机构，两边对称可水套和破碎机构，此排料装置破碎能力强，排料均匀，排料量大，可定时定量排料，自动化程度高。

 罐式碳素煅烧炉水套的主要作用，是将煅烧好的高温石油焦在出炉前从1000℃左右降低到120℃以下，保证石油焦不被高温氧化和安全生产，减少石油焦烧损，降低炭素制品制造成本。目前设计的罐式煅烧炉，一般每4个煅烧罐为一组，前后排各2个罐。每个罐底板口下装有一个水套，每组有四个水套，每个水套由上、下水套组成（也有上下一体的）。根据进出水管和排污孔位置不同分为A、B、C、D四种形式（也有四个罐水套

  淄博瑞工机械有限公司成立于2003年，座落于“世界短篇小说之王”蒲松龄的故乡—山东省淄博市淄川区，是一家专业研发、制造碳素煅烧炉的高新技术企业。公司自建立以来一直致力于碳素煅烧炉设备的研发、生产和销售，主研究方向是碳素煅烧炉水套，碳素煅烧炉排料机，碳素煅烧炉震动输送机，碳素煅烧炉底板等，经过多年的发展，公司已经形成了配套设施完善、产品系列丰富、规