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1、精确的能量控制和高冲程时间。锻压式主要用于热锻，精压式主要用于冷锻、精压、改型、折弯、压花等锻件的精密压制工艺如餐具、刀具、剪刀、钳子等。用过的。广泛应用于火车、汽车、拖拉机、船舶、航空、五金工具、医疗器械、餐具等行业。2、电动螺旋压力机结构简单紧凑，传动链短，操作维修方便，维修工作量小，节省人工和维修费用，操作安全。3、打击力和打击能量可根据锻件的成型工艺进行调整。锻造产品成型精度高，模具应

       电动螺旋压力机的电机驱动滑块移动小齿轮、大齿轮和上下螺钉。大齿轮有足够的惯性作为飞轮的能量储存器。输入启动信号后，电机通过小齿轮和大齿轮带动滑块从静止加速。当电机达到预设打击能量所需的速度时，电机停止加速，大齿轮中储存的能量形成零件。同时，电机立即反转齿轮并返回一定角度，此时电机处于制动状态，齿轮将滑块返回到预设位置。由于滑块在回程过程中由电机

        1.电动螺旋压力机主机结构比摩擦压力机简单，故障率低，维修方便。与摩擦压力机相比，摩擦带易损件无需更换。与液压螺旋压力机和离合器式螺旋压力机相比，没有液压驱动单元，使用维护成本明显降低。        2打击能量可精确设定，成形精度高，零件公差小，特别适合精锻。由

             电动螺旋压力机的防护措施：        1.在模具周围设置保护板（盖）；模具安全保护装置不应增加劳动强度。       &

     下面，就来说说电动螺旋压力机的使用环境。        1.工作环境不得含有酸、碱等腐蚀性或易燃物品。        2.不得用于温度变化剧烈、振动冲击特别强烈的场合。  &nbs

            电动螺旋压力机的力和能量特性介于热锻压力机的静载荷和模锻锤的动载荷之间，接近于动载荷特性。偏载能力强，适用于广泛的工艺应用，尤其是温热精密锻造工艺。电动螺旋压力机结构简单，使用维护简单方便。其手工生产线是通过中频感应加热毛坯->制坯->预锻->终锻->修边、冲孔->校正，全过程人工操作。  &n

由于电动螺旋压力机可以精确控制打击能量，没有多余的能量释放到模具中，模具寿命明显长于摩擦压力机。        电动螺旋压力机滑块静止时，电机不运转，耗电少，比摩擦压力机省电20%以上。        电动螺旋压力机无固定下死点，无需调整模